Автомобилестроение
Отраслевые требования
На рынке существует огромный спрос на силовые части автомобильных шасси, компоненты силовых агрегатов и основные элементы трехэлектрической системы для новых транспортных средств, использующих энергию. Промышленность, как правило, стремится к высокой эффективности термообработки, минимальной деформации заготовки и равномерной твердости поверхности, строго контролируя при этом общие производственные затраты и обеспечивая стабильную массовую поставку. Решения должны соответствовать дифференцированным требованиям к термообработке как для автомобилей, работающих на традиционном топливе, так и для новых энергетических транспортных средств, в соответствии с системой менеджмента качества автомобильной промышленности IATF16949.
Применимые детали
Традиционные автомобильные запчасти: шестерни трансмиссии, приводные валы, прецизионные подшипники, компоненты тормозной системы (тормозные колодки, тормозные диски), пресс-формы для прецизионной штамповки, детали подвески шасси, вспомогательные компоненты двигателя.;
Новые детали для энергетических транспортных средств: сердечники двигателей, разъемы силовых аккумуляторов, прецизионные компоненты электронного управления, конструкционные детали из легких алюминиевых сплавов, корпуса аккумуляторных батарей, роторы/статоры приводных двигателей и т.д.
Индивидуальные решения
На производстве мы используем вакуумные печи для закалки в масле/воде, многоцелевые печи для вакуумной термообработки, печи для вакуумной диффузионной сварки и печи для вакуумного отжига в сочетании с автоматизированными системами загрузки/выгрузки и интеллектуальными модулями контроля температуры. Это позволяет выполнять такие процессы, как науглероживание и закалка под низким давлением для зубчатых колес, закалка и отпуск металлических деталей, отжиг для снятия напряжений для легких новых энергетических компонентов, закалка и схватывание автомобильных пресс-форм, а также вакуумная пайка компонентов аккумуляторных батарей. Оптимизированный автоматизированный процесс сокращает производственные циклы, уменьшает припуски на последующую обработку и значительно повышает выход готовой продукции. Он полностью отвечает требованиям к высокой прочности и износостойкости традиционных деталей автомобильной трансмиссии, а также требованиям к легкости, высокой теплопроводности и высокой совместимости новых энергетических компонентов транспортных средств. Это решение поддерживает крупномасштабное конвейерное производство автомобилей всех категорий и соответствует требованиям системы качества IATF16949.
-
Предыдущие
-
Далее
