Прецизионные формы
Промышленные требования
Пластмассовые формы, формы для литья под давлением и формы для обработки металлов давлением требуют сверхвысокой твердости, отличной износостойкости и ударопрочности. После термообработки деформация заготовки должна строго контролироваться (деформация ≤ 0,02 мм), без образования трещин, неравномерной твердости поверхности или обезуглероживания. Это значительно продлевает срок службы пресс-форм, сокращает затраты на замену пресс-форм и их производство, а также удовлетворяет двойным требованиям - высокоточной механической обработке и массовому производству, что соответствует строгим стандартам точности размеров в производстве пресс-форм.
Применимые детали
Большие формы для литья пластмасс под давлением, формы для литья под давлением из цветных металлов (алюминий, цинк, магниевые сплавы), формы для штамповки и формования металла, промышленные инструменты и приспособления, прецизионные стержни, вставки для пресс-форм, направляющие компоненты для пресс-форм, формы для порошковой металлургии и т.д.
Индивидуальные решения
Мы используем вертикальные и горизонтальные вакуумные закалочные печи, а также вакуумные печи для отпуска, оснащенные оборудованием для прецизионной правки и системами контроля температуры. Они обеспечивают такие процессы, как равномерная объемная закалка, низкотемпературное прецизионное снятие напряжений, прецизионный отпуск при постоянной температуре и вакуумное старение. Применяя технологию поэтапного контроля температуры и выдержки, мы решаем такие распространенные в отрасли проблемы, как деформация, обезуглероживание поверхности и некачественная твердость. Это значительно повышает износостойкость пресс-форм, ударопрочность и стабильность размеров, продлевая срок службы более чем на 30%. Это решение удовлетворяет требованиям к термообработке крупных, средних и малых промышленных пресс-форм в соответствии со стандартами высокоточного производства.
-
Предыдущие
-
Далее
