• Телефон/факс: +86 108 796 9196
Печь для азотирования
Печь для азотирования
Печь для азотирования
Печь для азотирования
Печь для азотирования
Печь для азотирования
Печь для азотирования
Печь для азотирования

Печь для азотирования

Особенности

Максимальная рабочая температура

≤1320°C

Равномерность температуры в печи

≤±5°C

Максимальный уровень вакуума

10-1 Па

Скорость увеличения утечки

≤0,6 Па/ч

Усилие прижима

50-500 тонн

Рабочее давление аммиака внутри печи

плавная регулировка от отрицательного давления до 6 бар (0,1~0,5 МПа для обычного азотирования)

Максимальное давление охлаждения газа

6 бар

Технологический режим

трехступенчатый комплексный процесс высоковакуумной очистки → азотирования под высоким давлением → вакуумной диффузии

ПродуктОбзор

Многоцелевая вакуумная печь для газовой закалки и азотирования HZQD имеет стандартную горизонтальную конфигурацию, а вертикальные модели доступны по индивидуальному заказу. Она сочетает в себе вакуумную термообработку и процессы газового азотирования/нитроцементации композитов под высоким давлением. Разработанный для обработки деталей из жаропрочных сплавов, инструментальных и штамповых сталей, легированных сталей, нержавеющих сталей и других материалов, он выполняет полный спектр технологических процессов на одной станции: обработку растворами, гомогенизацию, старение, отпуск, азотирование газом под высоким давлением, нитроцементацию и т.д. Она охватывает все сценарии применения, включая лабораторные испытания, мелкосерийное и среднесерийное производство и крупномасштабную термообработку крупногабаритных прецизионных деталей.

Корпус вакуумной печи имеет полностью герметичный корпус, выдерживающий давление, встроенные нагревательные элементы прямого сопротивления и композитные теплозащитные экраны. Стандартное оборудование включает в себя систему регулирования давления в широком диапазоне, обеспечивающую отрицательное давление до 6 бар, систему прямой подачи аммиачного газа комнатной температуры и мощную и высокоэффективную систему охлаждения газа.

Весь агрегат оснащен интегрированной интеллектуальной системой управления промышленного уровня, обеспечивающей хранение технологических рецептов, отслеживание данных, предварительную сигнализацию о неисправностях и функции блокировки безопасности. В отличие от обычных печей азотирования шахтного типа, она обеспечивает чистую и экологичную эксплуатацию, равномерное нанесение слоев покрытия, производительность с низким уровнем искажений и полностью автоматическое непрерывное производство.

ТехническийПреимущества

ПриложениеМасштаб

Производство пресс‑форм

Подходит для вакуумной закалки быстрорежущей стали, инструментальной стали и нержавеющей стали. Применяется для литьевых форм, пресс‑форм для литья под давлением, пресс-форм для штамповки, прецизионных пресс-форм с полостями и т.д. Повышает твердость, износостойкость и срок службы пресс‑форм.

Область применения в аэрокосмической промышленности и высокотемпературных сплавах

Для отливок из жаропрочных сплавов, прецизионных конструкционных деталей из нержавеющей стали и титановых сплавов, крепежных изделий аэрокосмической промышленности: комплексная термообработка, включающая обработку раствором, гомогенизацию микроструктуры, старение, отпуск в вакууме и азотирование под высоким давлением. Он отвечает требованиям высокой чистоты, высокой производительности и высокой надежности, предъявляемым к аэрокосмическим изделиям.

Производство режущего инструмента и калибров

Для сверл, фрез, метчиков, прецизионных суппортов, режущих лезвий и других инструментов из быстрорежущей стали: интегрированный процесс закалки и газового азотирования оптимизирует твердость и износостойкость режущего инструмента и позволяет избежать обезуглероживания и окисления во время термообработки.

Прецизионное оборудование и основные компоненты

Для зубчатых колес, прецизионных валов, подшипников, сердечников гидравлических клапанов, крепежных деталей и эластичных компонентов: комплексная обработка конструкционной стали азотированием, нитроцементацией и отпуском повышает износостойкость поверхности и прочность при контактной усталости, а также уменьшает деформацию при термообработке.

ПродуктТехнические характеристики

Модель

Эффективная зона нагрева

(Д × Ш × В, мм)

Грузоподъемность (кг)

Максимальная температура (°C)

Равномерность температуры в печи (°C)

Максимальный вакуум (Па)

Скорость повышения давления (Па/ч)

Мощность нагрева (кВт)

HZQD-80

600×400×400

200

1300

≤ ±5

4×10⁻⁴

≤0.6

80

HZQD-120

750×500×500

300

1300

≤ ±5

4×10⁻⁴

≤0.6

120

HZQD-180

900×700×700

500

1300

≤ ±5

4×10⁻⁴

≤0.6

180

HZQD-200

1200×800×800

1000

1300

≤ ±5

4×10⁻⁴

≤0.6

200

ОбычайНестандартные решения

НашУслуги

  • Стандартизированный механизм реагирования

    • быстрое реагирование на запросы в течение 4 часов.

    • Инженеры прибудут в течение 24 часов в радиусе 400 км.

    • Бесплатное устранение неполадок/ремонт / замена деталей в течение 48 часов.

    • Бесплатно: в течение гарантийного срока покрываются все расходы, связанные с неисправностями, возникшими не по вине человека. 

  • Интеллектуальное техническое обслуживание полного цикла

    • Удаленный мониторинг в течение 7 часов в сутки в течение гарантийного срока/периода действия подписки

    • Регулярные проверки на месте, техническое обслуживание профессиональными инженерами

    • Основная цель: продлить срок службы оборудования

  • Индивидуальное профилактическое обслуживание

    • Настраивается в зависимости от интенсивности использования, частоты работы, местной температуры и влажности и т.д.

    • Индивидуальные эксклюзивные планы для заблаговременного устранения рисков

    • Сокращает незапланированные простои

  • Пожизненное членство

    • Все преимущества членства доступны по истечении гарантийного срока

    • Пожизненное обслуживание оборудования в стиле 4S, сервисное обслуживание и техническая модернизация

    • Постоянная оптимизация производительности и стоимости оборудования

  • Систематическое практическое обучение

    • Индивидуальное обучение на месте со стороны старших инженеров после ввода оборудования в эксплуатацию

    • Инструктаж по эксплуатации, техническому обслуживанию и основам устранения неполадок

    • Практическая оценка до достижения полного мастерства

Профессионал в
области кастомизации Вакуумных печей

Богатый опыт в изготовлении нестандартных печей на заказ в соответствии с особыми требованиями заказчиков

Связанное Продукция

+86-10-87969196
0.460140s