FAQ

• Q1: Каков производственный цикл стандартных вакуумных печей? Есть ли отличия для нестандартного оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу?

  A:

  Обычный производственный цикл нашей серии стандартных вакуумных печей составляет от 4 до 6 месяцев. Для нестандартных печей, изготовленных по индивидуальному заказу и отличающихся большими камерами, многопроцессорной интеграцией, специальными атмосферными системами или техническими характеристиками военного класса, сроки поставки будут рассчитываться отдельно в зависимости от дизайна чертежей, индивидуальных вспомогательных деталей и сложности процесса. Точный график производства и поставок может быть предоставлен на стадии коммерческих переговоров.

• Q2: Как определяются условия гарантии на оборудование? С какой даты начинается гарантийный срок?

  A:

  1. Гарантийный срок: На всю печь предоставляется бесплатная гарантия сроком на 1 год, а на всю интеллектуальную систему управления с помощью ПЛК предоставляется независимая гарантия сроком на 2 года. Основные компоненты, включая вакуумные насосы, источники питания для нагрева и регуляторы температуры, защищены в соответствии с гарантийными обязательствами производителя.

  2. Дата начала действия гарантии: Гарантийный срок начинается с даты подписания обеими сторонами окончательного акта приемки оборудования после полного завершения монтажа на месте, ввода в эксплуатацию, обжига в печи и пробного производства.

  3. Исключения из бесплатной гарантии: Бесплатная гарантия не распространяется на повреждения, вызванные неправильной эксплуатацией, естественным износом расходных материалов, несоблюдением установленных сроков планового технического обслуживания, несанкционированной модификацией оборудования или нарушением подачи электроэнергии/газа из внешних источников.

• Q3: Каким отраслевым стандартам соответствует наше оборудование? Какие официальные сертификаты у нас есть?

  A:

  1. Применимые стандарты

  Международный военный стандарт: AMS2750D(E)

  Стандарт отечественной авиационной промышленности: HB5354

  Национальные стандарты в области машиностроения: GB5959, GB/T10066.1-2004, GB/T10067.1-2005, GB9425, JB8195-1999 и полный набор спецификаций для производства и контроля оборудования для вакуумной термообработки.

   

  2.Наличие авторитетных сертификатов

  Сертификация системы менеджмента качества ISO9001, Сертификация системы экологического менеджмента, Сертификация безопасности оборудования ЕС CE. Наши процедуры проектирования и производства оборудования соответствуют требованиям аудита Nadcap, аккредитации на калибровку CNAS и проверки системы менеджмента качества оружейного оборудования, что соответствует требованиям проверки квалификации для аэрокосмических, военных, оружейных и экспортных проектов.

• Q4: Предоставляете ли вы услуги по монтажу, вводу в эксплуатацию и послепродажному обслуживанию зарубежных проектов?

  A:

  Мы создали профессиональную техническую команду за рубежом, обладающую богатым практическим опытом в реализации глобальных проектов. Мы предоставляем полный комплекс услуг, включая подъем оборудования на месте, полную сборку оборудования, ввод в эксплуатацию вакуумной системы, обжиг в печи, пробное тестирование процесса, обучение операторов, ежегодную инспекцию и аварийный ремонт для клиентов по всему миру. Для зарубежных проектов по запросу предоставляются долгосрочные схемы технической поддержки на месте.

• Q5: Можете ли вы провести испытания процесса термообработки на поставляемых заказчиком заготовках? Проводятся ли пробные испытания бесплатно? Каковы правила оплаты?

  A:

  Наша собственная технологическая лаборатория проводит пробные испытания на вакуумную термообработку различных металлов и сплавов с использованием двух отдельных критериев загрузки, а именно:

  1. Обычные материалы (обычная штамповая сталь, конструкционная сталь, стандартный алюминиевый сплав и т.д.): Основные затраты, включающие потребление энергии, оснастку и рабочую силу, будут возмещены только в том случае, если в ходе пробного испытания будут достигнуты целевые технологические показатели. Плата не взимается, если испытание не соответствует ожидаемым техническим требованиям.

  2. Нетрадиционные специальные материалы (титановые сплавы, жаропрочные сплавы, твердосплавные сплавы, металлокерамика, редкие металлы и т.д.): Расходные материалы, энергия и точный контроль температуры для таких материалов требуют больших затрат. Независимо от результатов испытаний будет взиматься полная стоимость комплексного тестирования.

  Для массовых пробных партий или долгосрочного сотрудничества в области исследований и разработок могут быть согласованы льготные условия тестирования образцов.

• Q6: Какими основными конкурентными преимуществами обладает Huaxiang Vacuum по сравнению с аналогами в отрасли при закупке вакуумных печей?

  A:

  1. Строгий контроль качества всего процесса в соответствии с мировыми стандартами аудита

  Мы внедряем полную цепочку контроля качества, охватывающую входной контроль сырья, обработку компонентов, полную сборку оборудования, обнаружение утечки вакуума, проверку однородности температуры и пробный запуск на заводе. Основные компоненты, включая корпуса печей, вакуумные установки, отопительные системы и электрические системы управления, поставляются известными отечественными и международными брендами. Наши печи обеспечивают стабильную работу и могут пройти проверку качества и аудит систем для военной, аэрокосмической и зарубежной промышленности по термообработке.

   

  2. Интегрированная сеть послепродажного обслуживания внутри Страны и за рубежом для бесперебойного производства

  У нас есть станции послепродажного обслуживания по всему Китаю и специализированные зарубежные технические команды. Для местных заказчиков мы внедряем механизм реагирования на запросы в течение 4 часов, и местные инженеры оперативно прибывают на место для устранения неисправностей, сводя к минимуму потери от простоев производства, вызванных отказами оборудования. Удаленная диагностика неисправностей в режиме 24/7 и онлайн-оптимизация параметров процесса также доступны для всех клиентов в стране и за рубежом. Для всего оборудования предусмотрены решения по техническому обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла.

   

  3. Полностью автоматическая интеллектуальная система управления для внедрения на заводе цифровых технологий

  Все печи оснащены интегрированной промышленной интеллектуальной системой управления с сенсорным экраном и ПЛК, обеспечивающей полностью автоматическую откачку вакуума, нагрев, выдержку, охлаждение под давлением и темперирование. Система поддерживает хранение технологических рецептов, регистрацию кривых температуры, вакуума и давления в режиме реального времени, сохранение архивных данных, автоматическую диагностику неисправностей и подачу сигналов тревоги. Производственные данные могут быть экспортированы и подключены к заводским MES-системам для обеспечения полной прослеживаемости процессов термообработки.

   

  4. Независимые исследования и разработки с использованием запатентованной оригинальной технологии вакуумной термообработки

  У нас в штате работает команда профессиональных инженеров по исследованиям и разработкам, обладающих более чем десятью патентами на изобретения в области вакуумного печного оборудования. В 2014 году мы независимо разработали и запатентовали первую в Китае многофункциональную вакуумную печь для азотирования с внутренним подогревом. Мы постоянно совершенствуем модели печей для науглероживания, пайки, диффузионного склеивания, горячего прессования, обезжелезивания и спекания, а также разрабатываем индивидуальное оборудование с учетом новых материалов клиентов и уникальных технологических требований.